Standards & Audits

Le contrôle des corps étrangers se concentre généralement sur les coupables les plus évidents : stylos, lames, charlottes, porte-documents. Logique. Ils sont visibles, portables et faciles à contrôler.

Mais les pannes les plus graves proviennent souvent des éléments les plus discrets : les joints, les garnitures et les joints toriques – ces consommables d’ingénierie qui se trouvent à l’intérieur des vannes, des pompes, des remplisseurs et des connecteurs, qui subissent les assauts de la chaleur, des produits chimiques et de la pression, et qui finissent par se fragmenter quand personne ne regarde .

Le contrôle des corps étrangers échoue généralement de la manière la plus banale qui soit : un petit objet disparaît, personne ne sait quand, et la seule piste est l’intuition. La norme BRCGS n° 9 a renforcé les exigences concernant les objets portables dans les zones de produits ouverts (article 4.9.6.2 ) – non seulement les stylos, mais aussi tout ce qui peut tomber dans les produits.

Conformément à la norme BRCGS Food Safety Issue 9, les contrôles de contamination par corps étrangers sont concentrés dans les clauses 4.9 (contrôle des matières étrangères) et 4.10 (équipement de détection et d'élimination). Aux États-Unis, les contrôles préventifs pour l'alimentation humaine de la FSMA (21 CFR 117) exigent une analyse des dangers documentée et des contrôles préventifs basés sur les risques pour les dangers physiques, avec formation et enregistrements pour prouver leur efficacité. Ensemble, ces cadres exigent un programme basé sur les risques, soutenu par des contrôles d'équipement validés, vérifiés à des fréquences définies et dont les tendances sont suivies au fil du temps.

Dans le secteur agroalimentaire, où la réglementation est stricte, de petits détails peuvent influencer le contrôle de la contamination. Les articles de papeterie du quotidien, notamment les stylos, présentent des risques s'ils ne sont pas gérés correctement. La norme mondiale BRCGS pour la sécurité alimentaire, édition 9, exige des sites qu'ils contrôlent ces articles par une évaluation des risques, des conceptions détectables et une traçabilité rigoureuse. L'utilisation de stylos conformes et détectables sur la ligne de production renforce la préparation aux audits et protège les consommateurs.

Since food safety is one of the most critical responsibilities for any food processing facility, performing regular and rigorous food safety audits is an essential safeguard.

In an industry where foreign matter contamination can result in severe health consequences and damage to a brand’s reputation, it’s essential that every business takes this process seriously.

Especially since external auditors can arrive unannounced. Depending on your location and your business sector, an external food safety audit can be anywhere from every six months to every two years. So, you need to be ready.

By conducting regular internal audits, businesses can maintain compliance with stringent food safety standards, protect consumers from harm and help to ensure there are no issues when the external auditors arrive.

So, let’s explore the importance of good food safety audits and take a step-by-step guide to conducting yours smoothly and effectively.

Why food safety audits are essential

Food safety audits are